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vvernein
Inscrit le: 19 Oct 2008
Messages: 23
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 Posté le: Ven Jan 10, 2014 3:13 pm Sujet du message: Peut-on contôler encore quelque chose avec 1 pied à coulisse |
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Bonjour, en lisant la norme ISO 14405 je m'aperçois que la taille locale est définie de manière précise.
Si je vois une cote (je sais il ne faut plus parler de cote car ceci englobe 2 concepts ) sur un cylindre par exemple Diam20h7 , si j'ai bien compris , je ne peux plus contrôler ceci avec un pied à coulisse .
Est-ce ça ?
Si oui , je ne dois plus me servir de ce genre d'instrument (selon la norme)
Merci pour vos réponses.
Cordialement
VV |
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Eric
Inscrit le: 13 Nov 2008
Messages: 182
Localisation: Roanne (42)
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| Posté le: Lun Jan 13, 2014 2:42 pm Sujet du message: |
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Bonjour VV,
Je ne comprends pas le lien que vous faites entre l'ISO 14405 et l'utilisation du pied à coulisse.
Le pied à coulisse n'est pas adapté pour mesurer un Ø20h7 car l'intervalle de tolérance est trop petit par rapport à la précision de mesure du pied à coulisse, mais je ne vois pas en quoi un Ø20h13 (par exemple) ne pourrait pas être contrôlé avec...
...en tout cas s'il s'agit d'un Ø20h13 (LP), LP étant l'opérateur par défaut, car bien entendu Ø20h13 (E) ou (GN) ou (GX) ne pourra effectivement pas être mesuré au pied à coulisse. 
Cordialement
_________________
Le temps est un mauvais maître mais le meilleur des serviteurs. |
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vvernein
Inscrit le: 19 Oct 2008
Messages: 23
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| Posté le: Mar Jan 14, 2014 10:10 pm Sujet du message: |
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Bonjour, merci pour la réponse , en effet , je commence à tout mélanger ,l'opérateur LP est la clé , par contre un doute persiste car une mesure au pied à coulisse dépend de l'opérateur (des réminiscence d'une ancienne formation) et surtout de la position du bipoints ...les nouvelles normes ne devaient pas éliminer cette "incertitude" ?
Cordialement |
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Eric
Inscrit le: 13 Nov 2008
Messages: 182
Localisation: Roanne (42)
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| Posté le: Mer Jan 15, 2014 1:39 pm Sujet du message: |
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Bonjour,
Je ne suis pas spécialiste du contrôle mais j'imagine que la maîtrise de cette "incertitude" passe par une multiplication du nombre de contrôles et/ou de points de contrôle, ce nombre étant d'autant plus petit que la précision du moyen de contrôle est grande par rapport à l'intervalle de tolérance de la spécification à mesurer.
Autrement dit, pour utiliser les termes de l'ISO 17450, lorsque l'incertitude de mise en œuvre augmente (car l'écart entre la précision intrinsèque du moyen de mesure et l'intervalle de tolérance à contrôler se réduit), il faut soit changer de moyen de mesure, soit réduire l'incertitude de méthode (liée à l'opérateur, au processus de contrôle, au nombre de points, ...).
Cordialement
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